神龙汽车成都工厂揭秘 创下的不仅是成都速度

淮源头人

来源：佳友在线

一直都很想去参观一下江湖中传说的总投资达123亿元的神龙成都汽车工厂，无奈我与它却隔着一整个江湖。终于在6月15日我们有幸被神龙汽车成都工厂邀请。这才让我有机会目睹了它的尊容。位于中法生态园内的成都神龙工厂，昔日的黄土地早已不在，取而代之的是一座现代化的汽车城，冲压、焊装、涂装、总装四大车间主体建筑已全部竣工，车间内生产线基本就位。神龙成都项目飞一般的建设，着实令神龙人万分自豪。他们带着我们一个车间一个车间参观，走完了制造一台车的全部流程。他们讲先进工艺，也讲建设中的故事。

走进冲压车间，百分之百自动化率的特色亮点映入眼前。冲压车间共包含拉延成型、冲孔切边、整型、下线质量检查装箱四个步骤，整条完整的生产线至少需要22个人来操控，但在神龙成都工厂车间，整条线只需要4个人，取而代之的是秩序竟然的精密机械。在冲压车间内我们还发现了一大亮点，那就是安全环保。车间内采用全线封闭防尘降噪，无污染电动车物流。在防粘连废料输送设计上，链板采用一次性成型凸点设计提升废料输送区清洁。

在焊装车间，神龙成都工厂不但利用435台机器人实现100%自动化焊接，还安装了世界最大的超大型六面体转台，有了这个设备，一条生产线可生产六种车型，避免生产线重复建设造成的浪费。据介绍，神龙成都工厂焊装采用激光焊技术是近年来新型的焊接技术，在开启前、后端、车身线都采用激光钎焊、激光熔焊技术。焊装生产线全部柔性化设计，可以随机生产6种车型，柔性切换，设计节拍60台/时。在焊装车间我还看到神龙汽车厂使用激光焊、中频焊技术和工位抽风除尘系统降低粉尘，来保障员工健康。在物流后卸站台我看到容器从卡车上卸到站台上，省去了卡车卸货的环节。容器带滚轮，可以快速入库。

“节能环保自动化”贯穿在神龙汽车成都工厂始终，在涂装车间，集中免中涂和绿色前处理技术采用水性环保漆，应用干式喷房技术和余热回收技术节能环保；在喷涂方面采用机器人喷涂。车子被传送链送进喷涂室，室内配备68台喷涂机器人，使得车身内外表面实现全自动喷涂，既减少面漆材料又减少了风量。

最后我们又被邀请参观了总装车间，自动化大机器生产可以很好地概括这个车间的技术流程，底盘与车身采用自动合装；底盘与车身拧紧采用自动拧紧技术；前后挡风玻璃采用机器人抓取涂胶技术；除了自动化 生产，神龙汽车成都工厂还配备了驾驶辅助检测技术，在传统的前束转毂检测基础上，增加整车驾驶辅助检测的功能，提高车辆出厂前的安全品质。
      
                                     

神州揽胜

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淮源头人

神州揽胜 发表于 2016-7-6 06:53
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谢谢神州揽胜老师欣赏支持！顺祝老师上午好！

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